PÄÄPIIRTEET
Sovellettavat kohteet: Erilaiset pehmeäpakkausyritykset ja muut komposiittiyritykset.
Sovellettava soveltamisala: erilaiset kalvot, alumiinipinnoituskalvot, alumiinifolio, paperi jne.
Jännityssäätötila: kelluva rulla, pieni siirtymäanturi.
Pinnoiteyksikön ohjaus: servomoottori
Tekninen pääparametri
|
Malli |
BD-1050B |
BD-1250B |
|
Max. nopeus |
500m/min |
500m/min |
|
ruokintaleveysalue |
400-1050mm |
500-1250mm |
|
Suurin kelauksen halkaisija |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Suurin kelauksen halkaisija |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Paperinen ydin purkamiseen |
3''tai 6'' |
3''tai 6'' |
|
Paperinen ydin uudelleenkelaukseen |
3''tai 6'' |
3''tai 6'' |
|
Reunojen siisteys laminointiin |
±2 mm |
±2 mm |
|
Kokonaisteho |
Noin 60kw |
Noin 65kw |
|
Koneen mitat |
Noin 5600(l)*2600(l)*2450(k)mm |
Noin 5600(l)*2800(l)*2450(k)mm |
|
Koneen paino |
Noin 8500 kg |
Noin 9000 kg |
Valinnainen toiminto
1.lineaarinen ikkuna, muotoiltu ikkuna
2. Komposiitti mustavalkoinen filmi
Ensisijaiset laitteet
1. SMI-40 Kaksikomponenttinen sekaliimakone SMI-40
2. Yksikomponenttinen liimansyöttölaite
3. Corona kone
4. Apupurkauskehys
|
Substraattien laminointi |
Substraattien paksuus |
Substraattien pinnoitus |
Substraattien paksuus |
|
BOPP |
12-80μm |
BOPP |
12-80μm |
|
PETP |
8-30μm |
PETP |
10-30μm |
|
LDPE, LLDPE |
20-200μm |
LDPE, LLDPE |
30-200μm |
|
OPA |
12-18μm |
OPA |
12-18μm |
|
NYLONIVALUT |
20-80μm |
NYLONIVALUT |
30-80μm |
|
ALU (folio) |
6.3-40μm |
PP CAST |
60-150μm |
|
PP CAST |
20-150μm |
PAPERI |
40-150GSM |
|
COEX FILMI |
20-200μm |
|
|


Tuotteen esittely:
Joustopakkausten voimapaperin laminointikoneemme on suunniteltu vastaamaan pakkausteollisuuden tarpeita. Se on korkean suorituskyvyn kone, joka pystyy laminoimaan voimapaperia erilaisilla materiaaleilla joustavien pakkausten luomiseksi.
Yksinkertaisen ja käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ansiosta tämä kone on helppokäyttöinen ja sitä voivat käyttää sekä kokeneet että aloittelijat. Kone on varustettu edistyneellä tekniikalla, joka varmistaa nopean ja tehokkaan laminoinnin ja tuottaa samalla tarkkoja ja tarkkoja tuloksia.
Tuotteen ominaisuudet:
Flexible Packaging -voimapaperin laminointikoneessa on useita keskeisiä ominaisuuksia, jotka erottavat sen muista markkinoilla olevista koneista. Joitakin näistä ominaisuuksista ovat:
1. Nopea laminointi: Kone on suunniteltu toimimaan suurilla nopeuksilla, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotantonopeuden, minimaalisen hävikin ja alhaisemmat kustannukset.
2. Monipuolisuus: Koneemme voi laminoida voimapaperia useilla eri materiaaleilla, mukaan lukien alumiinifoliolla, muovikalvoilla ja muilla, joten se sopii monenlaisiin sovelluksiin.
3. Tarkkuus: Tarkoilla leikkaus- ja laminointiominaisuuksilla koneemme tuottaa korkealaatuista laminoitua voimapaperia, joka täyttää alan standardit.
4. Kestävyys: Tämä kone on rakennettu kestämään päivittäistä käyttöä, joten se on luotettava ja pitkäikäinen investointi mille tahansa pakkausyritykselle.
5. Vähäinen huoltotarve: Kone vaatii vain vähän huoltoa, mikä vähentää seisokkeja ja minimoi kokonaiskäyttökustannukset.
muutamia vinkkejä alumiinifolion laminointiin:
Kaksikerroksista liuotinvapaata laminointikonetta, joka peittää alumiinifolion, tulee käyttää seuraavien yksityiskohtien mukaisesti.
Ensinnäkin lämpötilan säätelyllä on ratkaiseva rooli laminointiprosessissa. Lämpötila on asetettava ja säädettävä alustan paksuuden ja käytetyn liiman mukaan. Liian korkeassa lämpötilassa alusta saattaa vääntyä tai jopa sulaa, kun taas liian alhaisella lämpötilalla liimauslujuus ei välttämättä ole riittävän vahva. Siksi lämpötila on asetettava oikealle alueelle parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Toiseksi koneen nopeus tulee myös säätää sopivasti käytetyn alustan ja liiman mukaan. Suuri nopeus voi aiheuttaa sen, että liuotinvapaa liima ei kiinnity hyvin alustaan riittämättömän kosketusajan vuoksi, kun taas alhainen nopeus voi aiheuttaa ryppyjä tai kuplia alustalle. Siksi nopeus tulisi asettaa sopivalle tasolle materiaalispesifikaatioiden perusteella hyvän laminointivaikutuksen varmistamiseksi.
Kolmanneksi koneen puhtaus tulee säilyttää koko laminointiprosessin ajan. Kone tulee puhdistaa säännöllisesti, jotta alustalle ei pääse tarttumaan epäpuhtauksia, jotka voivat vaikuttaa liimauslujuuteen. Lisäksi alustat tulee puhdistaa ja kuivata ennen laminointia optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Neljänneksi, liiman valinta on kriittinen tekijä laminoinnin laadun määrittämisessä. Liuotinvapaita liimoja käytetään yleensä kaksikerroksisessa liuotinvapaassa laminoinnissa ympäristön saastumisen vähentämiseksi. On tärkeää valita sopiva liima alustan ominaisuuksien mukaan parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi. Lisäksi liimaa tulee säilyttää ja käsitellä oikein, jotta sen ominaisuudet eivät huonone.
Lopuksi on tarpeen suorittaa laaduntarkastus laminoinnin jälkeen tuotteen tasaisuuden ja yhtenäisyyden varmistamiseksi. Tarkastuksessa tulee huomioida ulkonäkö, liimauslujuus ja muut asiakkaan vaatimat parametrit.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kaksikerroksisen liuotinvapaan laminointikoneen, joka peittää alumiinifolion, toiminta vaatii huomiota useisiin tärkeisiin yksityiskohtiin. Asettamalla lämpötila ja nopeus oikein, ylläpitämällä puhtautta ja valitsemalla sopiva liima sekä suorittamalla sen jälkeen laaduntarkastus, voidaan saavuttaa laadukas laminointi.
Suositut Tagit: joustopakkausten voimapaperin laminointikone, Kiinan joustopakkausten voimapaperin laminointikoneiden valmistajat, tehdas




